離心泵如何啟動

離心泵在啟動使用時正規(guī)的的操作方法流程如下：
1.離心泵啟動前的檢查

1)電機安裝檢測在連接聯(lián)軸器前，先檢查電機的轉(zhuǎn)動方向是否正確。

2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否存在安全隱患，聯(lián)軸器是否安裝完善。

3)盤車檢查時注意轉(zhuǎn)動是否正常。

4)檢查潤滑油油位是否正常，無油時應(yīng)立即加油，同時檢查潤滑油(脂)的油質(zhì)性質(zhì)。

5)打開各冷卻水閥門，并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。

6)打開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。

7)檢查機泵的密封狀況及油封的開度。

注意：熱油泵在啟動前要均勻預(yù)熱。

2.離心泵的啟動

1)全開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動電機。

2)當泵出口壓力大于操作壓力時，檢查各部運轉(zhuǎn)正常，逐漸打開出口閥。

3)啟動電機時，若啟動不起來或有異常聲音時，應(yīng)立刻切斷電源檢查，在排除故障后方可啟動。

4)啟動時，注意操作人員不要面向聯(lián)軸器，以防發(fā)生故障飛出傷人。

3.離心泵的停泵操作

1)慢慢關(guān)閉泵的出口閥。

2)切斷電機的電源。

3)關(guān)閉壓力表手閥。

4)停車后，冷卻水不可立即停止，須得等泵的溫度的降到80℃以下方可停水。

5)根據(jù)需要，關(guān)閉入口閥，泵體放空。

4.離心泵運轉(zhuǎn)時的操作及維護（其他泵種在運轉(zhuǎn)時也要操作得當和平時定期維護）

離心泵在正常操作運轉(zhuǎn)時，司泵員要對以下環(huán)節(jié)一一認真巡檢：

1)檢查機泵出口壓力，流量，電流等，切記不能超負荷運轉(zhuǎn)，并準確記錄電流，壓力等各方面參數(shù)。

2)聽聲音，分辨機泵及電機的運轉(zhuǎn)聲音，判斷是否存在異常。

3)檢查機泵，電機及泵座的振動情況是否異常，如若振動嚴重，換泵檢查。

4)檢查電機外殼和機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。

5)保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準;有看窗(油標)而無刻度線，油位應(yīng)保持在1/3～1/2之間，在正常油位時，潤滑油泄漏數(shù)值應(yīng)不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準。

6)檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。

7)檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。（我廠每日在做這些工作是*的，除離心泵外磁力泵、砂漿泵、氟塑料泵等也做到排除一切存在的安全隱患讓用戶放心投入使用，信任暢宇）。

5.離心泵的切換操作

為保證在切換泵時，其流量，壓力等參數(shù)基本不變化，無波動，兩人同時操作。

1)做好啟動泵開車前的準備工作。

2)一人首先開啟備用泵，待離心泵運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后，緩緩打開出口閥，這時隨泵出口閥的打開，泵的出口閥壓力隨之略有下降，但電機電流增加，在此同時另外一人應(yīng)緩慢的關(guān)閉要停泵的出口閥，待運轉(zhuǎn)中的泵流量足夠大到一定數(shù)值時，要停泵的出口閥再將它*關(guān)閉，后切斷電源，再作正常停泵處理。

以上就是離心泵正確的具體操作流程了，如有任何不解，歡迎來暢宇泵閥致問，在此也感謝廣大用戶對暢宇的信任與支持！